产品展示-秋林特能

产品展示

深冷系列产品水煤浆设备产品

水煤浆（燃烧浆）制浆专用成套设备

螺旋给料机

螺旋给料机是专为水煤浆球磨机和水煤浆棒磨机进料配套的专用设备，该螺旋给料机在机壳上部设有进料口，端部设有出料口伸入球磨机和棒磨机进料口，与磨机中空轴端面连接处设有端密封装置，螺旋给料机同时设有进水管、药剂管、返浆管，使水、稀释后药剂溶液及废浆同时送入球磨机和棒磨机进料端内进行工作。

本专用螺旋给料机采用摆线针轮减速机驱动，可满足球磨机或棒磨机的进料量，当电机转动时，电机转动的回转运动通过摆线针轮减速机的运动，带动螺旋给料机螺旋体转动，从而推动物料向前移动完成给料动作。

型号与表示方法

螺旋给料机技术参数表

项目型号	zui大给料量	螺旋体直径	进料直径	螺旋体转速	电动机功率	专用密封装置型号
项目型号	M³/h	mm	≤mm	r/min	kw	专用密封装置型号
ML-250	10	φ250	<6	63	4	MGM-1-250
ML-400	35	φ400	<6	63	7.5	MGM-1-400
ML-500	70	φ500	<6	63	11	MGM-1-500

注：螺旋体长度由工艺设计定。

振动筛

振动筛是承载来自经水煤浆专用球磨机磨矿后的未经过滤的水煤浆，目的是分离1.5mm以上的粗煤颗粒及其他混入水煤浆的杂质，减小水煤浆过滤器（精过滤器）的过滤负荷，该振动筛由振动筛壳体，振动筛架，双台振动电机，T型条缝筛网模块式组合。粗浆经筛网过滤后排入缓冲搅拌罐，废渣由专用溜槽排出，该振动筛能处理含水量>30%，浓度≤65%，粘度1200Mpa.s的水煤浆，粗细分离，并将粗颗粒进行排渣，是水煤浆制备工艺中不可缺少的专用设备。

型号与表示方法

振动筛技术参数表

项目型号	生产能力	筛缝间隙	振幅	振动电机功率
项目型号	M³/h	mm	r/min	kw
SZS-20	20	3	3-6	2×0.7
SZS-40	40	3	3-6	2×1.52
SZS-60	60	3	3-6	2×2.4
SZS-80	80	3	3-6	2×2.4
SZS-100	100	3	3-6	2×2.4

缓冲搅拌罐

缓冲搅拌罐是承接来自球磨机、棒磨机出浆处经水煤浆初级振动筛粗过滤后的燃烧水煤浆和气化水煤浆。该缓冲搅拌罐由罐体，搅拌器及驱动装置等组成，搅拌罐内装有挡板。罐体顶部设有进浆口，下部设有出浆口，排污口等。本搅拌罐能适应浓度65%，粘度≤1250mpa.s水煤浆液体搅拌，并具有一定的剪切功能。

型号与表示方法

缓冲搅拌罐技术参数表

项目型号	罐体型式	罐体规格	公称容积	搅拌器型式及层数	搅拌叶轮直径	搅拌器转速	电动机功率
项目型号	罐体型式	m	m³	搅拌器型式及层数	mm	r/min	kw
HJG6	圆型	ф2.0×2.0	6	六折叶涡轮式双层	φ600	131	7.5
HJG8	圆型	ф2.2×2.4	8	六折叶涡轮式双层	φ725	131	7.5
HJG12	方型	2.5×2.5×2	12	六折叶涡轮式双层	φ750	131	11
HJG18	方型	2.5×2.5×2.9	18	六折叶涡轮式双层	φ750	131	15
HJG20	方型	2.5×2.5×3.2	20	六折叶涡轮式双层	φ750	131	15

滤浆器

滤浆器是水煤浆制浆工艺中进行杂质、片状煤、软沉淀和硬结块过滤，以防止水煤浆在燃烧时喷枪堵塞和雾化效果不佳，是水煤浆制备中过滤工艺中不可缺少的重要设备。

该滤浆器为内滤压力式，未经过滤的水煤浆由筒体上部进浆口进入筛网内侧，在压力的作用下，过滤后的水煤浆进入筒壁与筛网之空间，由筒体壁下部侧出浆出口排出，未通过筛缝条的残渣及片状物、大颗煤粒，留在筛网内壁上，筛网内清扫不锈钢丝刷装置由电动机驱动减速机，带动刷架转动，刷架上的不锈钢丝刷不断的清理筛网上的残渣、片状物及大颗煤粒，下沉到排渣锥体内，并通过锥体内刮刀搅动。将残渣在排渣口定期排出。

型号与表示方法

滤浆器技术参数表

项目型号	处理量	条缝间隙	刷架转速	通筛率	电动机功率
项目型号	m³/h	mm	r/min	%	kw
MLJ-030	25-30	1.3-1.6	8.2	38-42	3
MLJ-040	32-40	1.3-1.6	8.2	38-42	3
MLJ-060	50-60	1.3-1.6	8.2	38-42	3
MLJ-080	70-80	1.3-1.6	8.2	38-42	3
MLJ-100	80-100	1.3-1.6	8.2	38-42	3

注：表格中的处理能力，条件为当水煤浆浓度≤65%，粘度≤1200CP，输送压力不低于1.8Mpa所对应的值。

剪切强化泵

剪切强化泵是一种高剪切处理设备。主要用于水煤浆强化剪切处理，也可用于不同液体的匀质和乳化。经强化剪切处理的水煤浆能显著改变其流变特性和稳定性，对保证水煤浆产品质量的稳定性起到独特作用。

未经剪切处理的水煤浆由螺杆泵送入高剪切强化泵中心入料口，经推进刀挤压分配至由多级齿圈组成的转子和定子的间隙中，由于转子高速旋转，水煤浆在转子和定子的相对运动中完成高剪切处理。

转子和定子的间隙在0-5mm之间可调，可根据不同质量水煤浆的具体要求，调节间隙控制高剪切强度。

型号与表示方法

剪切强化泵技术参数表

项目型号	剪切间隙	生产能力	转速	进料口直径	出料口直径	电动机功率
项目型号	mm	m³/h	r/min	mm	mm	kw
CQP100	2	12.5	1470	φ100	ф100	30
	3	15
	4	17.5
	5	20
CQP150	2	24	1470	φ150	ф150	55
	3	30
	4	35
	5	40

注：表格中的生产能力条件为当水煤浆浓度65-75%，粘度≤1200CP时所对应的处里值。

稳定性处理桶

稳定性处理桶是水煤浆稳定性调整的专用设备，该处理桶承接来自经精过滤器过滤后的水煤浆。处理桶由椭圆型罐体，两组旋向相反的搅拌器进行对搅，罐体顶部设有进浆口、冲水口、药剂口，下部设有出浆口、排污口等。本处理桶能适应浓度65%，粘度≤1250mpa.s水煤浆液体搅拌，并具有一定的剪切功能。

型号与表示方法

稳定性处理桶技术参数表

项目	罐体型式	罐体规格	公称容积	搅拌器型式及层数	搅拌叶轮直径	搅拌器组数	搅拌器转速	电动机功率
型号	罐体型式	长×宽×高（m）	m³	搅拌器型式及层数	mm	搅拌器组数	r/min	kw
WCJG16	椭圆型	3.5×2.6×3	16	六折叶涡轮式层数	φ725	2	131	2×11
WCJG26	椭圆型	4.2×2.4×3.6	26	六折叶涡轮式层数	φ800	2	131	2×22
WCJG30	椭圆型	4.2×2.4×3.8	30	六折叶涡轮式层数	φ800	2	131	2×22
WCJG50	椭圆型	5.2×3×4.2	50	六折叶涡轮式层数	φ900	2	118	2×37
WCJG80	椭圆型	6.4×3.8×4.9	80	六折叶涡轮式层数	φ1000	2	103	2×45
WCJG100	椭圆型	6.4×3.8×5.4	100	六折叶涡轮式层数	φ1000	2	103	2×45

均质熟化罐

均质热化罐是水煤浆均质熟化工艺的专用设备，该熟化罐承接来自稳定性调整后的水煤浆，熟化罐由椭圆型罐体，两组旋向相反的搅拌器进行对搅，并分别设置二组驱动装置进行驱动，罐内设有椭圆型导料桶，下端设有两组稳定轴承，支撑两组搅拌器，罐体顶部设有进浆口/排污口等，本均质熟化罐能适应浓度65%，年度1250mpa.s水煤浆液体搅拌，并具有一定的剪切功能。

型号与表示方法

均质熟化罐技术参数表

项目型号	罐体型式	罐体规格	公称容积	搅拌器型式及层数	搅拌叶轮直径	搅拌器组数	搅拌器转速	电动机功率
项目型号	罐体型式	长×宽×高（mm）	m³	搅拌器型式及层数	mm	搅拌器组数	r/min	kw
JSG30	椭圆型	4.2×2.4×3.8	30	六折叶涡轮式双层	φ800	2	131	2×22
JSG50	椭圆型	5.2×3.0×4.2	50	六折叶涡轮式双层	φ900	2	118	2×37
JSG80	椭圆型	6.4×3.8×4.9	80	六折叶涡轮式双层	φ1000	2	103	2×45
JSG100	椭圆型	6.4×3.8×5.4	100	六折叶涡轮式双层	φ1000	2	103	2×45

储浆搅拌罐

本储浆搅拌罐是承载成品水煤浆的专用设备，是水煤浆制浆生产厂，水煤浆销售基地和水煤浆用户的储浆设备。该搅拌罐有圆型罐体，带椭圆封头上盖，罐体内设置一组螺旋推进式搅拌叶轮组，在上部驱动装置的驱动下，搅动水煤浆，在罐底下部由一组稳定轴承装置进行支撑，使至不发生沉淀。罐体内壁上设有挡板，罐体上部设有进浆口、呼吸口、冲洗口，罐体下部设有出浆口、排污口、检视口，罐体上设有浮标液位计能观察罐内储浆量状况，本搅拌罐能适应浓度≤65%，粘度1200mpa.s水煤浆液体搅动，使水煤浆在储浆罐内不发生软沉淀和硬沉淀。

型号与表示方法

储浆搅拌罐技术参数表

项目型号	罐体型式	推荐罐体尺寸	公称容积	搅拌器型式及层数	搅拌叶轮直径	搅拌器组数	搅拌器转速	电动机功率
项目型号	罐体型式	直径×高度（mm）	m³	搅拌器型式及层数	mm	搅拌器组数	r/min	kw
GJBG0500	圆型	φ8×10.5	500	螺旋推进式二层	φ1700	1		45
GJBG1000	圆型	φ10.5×12.5	1000	螺旋推进式二层	φ2000	1	28.60	55
GJBG1500	圆型	φ12.5×12.5	1500	螺旋推进式二层	φ2000	1	28.60	55
GJBG3000	圆型	φ16.5×16.5	3000	螺旋推进式二层	φ3000	1	28.60	75
GJBG5000	圆型	φ19.5×19.5	5000	螺旋推进式二层	φ3000	1	28.60	75

注：本罐体尺寸为推荐尺寸，用户可根据自身情况，决定罐体尺寸，由我公司根据罐体尺寸设计相应的搅拌器。

高强剪切处理桶

该处理桶主要针对低阶煤制浆工艺，因低阶煤质的原因，经磨况后低阶煤水煤浆粘度相对较大，有的甚至高达1400mpa.s通过高强度剪切后低阶煤水煤浆粘度可明显降低，其流动性能够满足后道生产环节设备处理能力。

本强剪切处理桶由处理桶桶体和桶盖，桶体内设置一组涡轮型双层搅拌器，搅拌器下端通过稳定轴承与桶体底部相连，搅拌器上端与齿轮减速电机相连，齿轮减速电机安装于机座上，机座安装于桶盖顶部，在桶盖顶部装置有入浆口，在桶体下端两侧分别设置有出浆口和排污口。搅拌剪切叶轮与一般搅拌叶轮相比，叶轮线速度高，剪切强度大，剪切效果好，能显著提高和改变水煤浆流变性，促使水煤浆能够实现泵送。

型号与表示方法

高强剪切处理桶技术参数表

项目型号	桶体型式	桶体规格	公称容积	搅拌器型式及层数	搅拌叶轮直径	搅拌器组数	搅拌器转速	电动机功率
项目型号	桶体型式	m	m³	搅拌器型式及层数	mm	搅拌器组数	r/min	kw
GJB-10	圆型	φ2.2×3	10	六折叶涡轮式二层	φ800	1	168	37
GJB-15	圆型	φ2.6×3	15	六折叶涡轮式二层	φ800	1	168	37
GJB-20	圆型	φ3.0×3	20	六折叶涡轮式二层	φ800	1	168	37

分散剂稀释搅拌罐

分散剂稀释搅拌罐是将固体分散剂加一定比例水进行稀释搅拌或将已稀释后的分散剂稀释液体进行搅拌，搅拌罐体为圆型或椭圆型，罐体内设有一组或两组搅拌器，罐顶上部设有驱动装置，罐内壁上有挡板，罐顶上部设有药剂装料口，配水口，罐体下部设有出液口和排污口，本搅拌罐能适应浓度20%以下，粘度＜1200mpa.s稀释溶液的稀释搅拌。

型号与表示方法

分散剂稀释搅拌罐技术参数表

项目型号	罐体型式	罐体规格	公称容积	搅拌器型式及层数	搅拌叶轮直径	搅拌器组数	搅拌器转速	电动机功率
项目型号	罐体型式	直径×高度或长×宽×高（m）	m³	搅拌器型式及层数	mm	搅拌器组数	r/min	kw
FJBG8	圆型	φ2.2×2.4	8	六折叶涡轮式双层	φ725	1	131	7.5
FJBG20	圆型	φ3×3	20	六折叶涡轮式双层	φ850	1	131	15
FJBG26	椭圆型	4.2×2.4×3.6	26	六折叶涡轮式双层	φ800	2	131	2×22
FJBG30	椭圆型	4.2×2.4×3.6	30	六折叶涡轮式双层	φ800	2	131	2×22
FJBG50	圆型	φ4×4.2	50	六折叶涡轮式双层	φ1200	1	90	45

稳定剂稀释搅拌罐

稳定剂稀释搅拌罐是将固体稳定剂加一定比例水进行稀释搅拌，或将已稀释后的稳定剂液体进行搅拌，罐体为圆型，或椭圆型，罐体内设有一组或两组搅拌器，罐顶上部设有1组或2组驱动装置，罐内壁上装有挡板，罐顶上部设有药剂装料口，配水口，罐体下部设有出液口和排污口，本搅拌罐能适应浓度20%一下，粘度＜1200mpa.s的稳定剂稀释溶液的稀释搅拌。

型号与表示方法

稳定剂稀释罐技术参数表

项目型号	罐体型式	罐体规格	公称容积	搅拌器型式及层数	搅拌叶轮直径	搅拌器组数	搅拌器转速	电动机功率
项目型号	罐体型式	直径×高度或长×宽×高（m）	m³	搅拌器型式及层数	mm	搅拌器组数	r/min	kw
WJBG8	圆型	φ2.2×2.4	8	六折叶涡轮式双层	φ725	1	131	7.5
WJBG12	圆型	φ2.5×2.5	12	六折叶涡轮式双层	φ750	1	131	11
WJBG18	圆型	φ2.8×3.5	18	六折叶涡轮式双层	φ750	1	131	15
WJBG26	圆型	4.2×2.4×3.6	26	六折叶涡轮式双层	φ800	1	131	2×22
WJBG30	圆型	φ4.2×2.4×3.8	30	六折叶涡轮式双层	φ800	1	131	×

管磨机

管磨机是用于建材工业中粉磨各种原料的主要设备，具有对物料适应性强，生产能力大，粉碎比大等特点。

由于粉磨工艺与粉磨方式的不同，我公司生产的管磨机有干法，湿法，干湿通用等多种结构的管磨机。

型号与表示方法

干法管磨机技术参数表

项目	规格	产量	磨机转速	入磨转速	研磨体装载量	有效容积	驱动方式	主机电功率	设备重量
型号	m	t/h	r/min	mm	t	m³	驱动方式	kw	t
MGG18070	φ1.8×7.5	6.5	23.9	≤25	19.5	14.4	边缘	215	34.56
MGG20080	φ2.0×8.0	10	22.4	≤25	26.6	21.1	边缘	280	46.1
MGG22075	φ2.2×7.5	12	21.4	≤25	29	25.7	边缘	380	63
MGG24075	φ2.4×7.5	21	20.4	≤25	37.5	29.5	边缘	475	76
MGG24100	φ2.4×10	30	20.4	＜25	50	39	边缘	570	94
MGG26080	φ2.6×8.0	24	19.57	＜25	52	38.05	边缘	630	97
MGG26090	φ2.6×9.0	42圈流）(	19.57	＜25	58	42.7	边缘	710	125
MGG30090	φ3.0×9.0	30	18.34	＜25	78	57.4	边缘	1000	150
MGG34075	φ3.4×7.5	60	16.9	≤25	80	58	边缘	1180	167
MGG35100	φ3.5×10	75	16.8	≤25	100	70	中心	1250	154（不含传动部）
MGG38075	φ3.8×7.5	90	17	＜25	95	91.8	边缘	1600	218（不含传动部）
MGG46135	φ4.6×10+3.5	190	15	＜25	190	177	中心	3550	352（不含传动部）
MGG46140	φ4.6×10.5+3.5	210	15	＜25	200	185	中心	3550	358（不含传动部）

湿法管磨机技术参数表

项目型号	规格	产量	磨机转速	入磨粒度	研磨体装载量	有效容积	驱动方式	主电机功率	隔仓数
项目型号	m	t/h	r/min	mm	t	m³	驱动方式	kw	t
MGS15057	φ1.5×5.7	4~12	29.2	6	15	8.05	边缘	130	2
MGS22130	φ2.2×13	27~30	21.6	6	52	39.53	中心	630	3
MGS24130	φ2.4×13		19.57	6	65	47.50	边缘	800	3
MGS26130	φ2.6×13	43~50	19.50	6	78	56.6	中心	1000	3
MGS26130	φ2.6×13	43~50	19.50	6	78	56.6	边缘	1000	3
MGS22130	φ2.2×13	43~50	21.6	6	52	39.53	边缘	1000	3
MGS30110	φ3.0×11	17.5		6	100	78	边缘	1250	3

矿山用球磨机

矿山用球磨机是广泛应用于金属和非金属矿山，建材等部门粉磨各种矿石或岩石的粉磨设备。我公司生产的矿山用球磨机有：湿式格子型，干式格子型和溢流型三种机型。

矿山用球磨机的主体低速回转的筒体是水平装在两个大型轴承上的。球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动，或由低转速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动回转部回转。筒体内部装有适当的磨矿介质—钢球。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给料口连续地进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将物料排出机外，以进行下一段工序处理。

筒体直径900-2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径2700mm以上则采用了封闭式的自位调心120°“摇杆”型轴承，采用高铅低锡低硬度巴氏合金，其下埋设通水的冷却水管，轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。主轴承与外界的密封采用活塞环式，借助橡胶条和润滑脂实现良好的密封，球磨机在结构上采用了大齿轮径向密封和自动喷雾润滑等新技术。

大型球磨机备有慢速传动装置，可使主机获得0.15r/min的转速，供盘车，检修或松动负荷时用，同时备有顶起装置供检修顶起回转部用。

型号与表示方法

MQS湿式格子型球磨机性能参数表

型号规格		MQS		MQS		MQS		MQS
型号规格		0909	0918	1212	1224	1515	1530	2122	2130
筒体直径mm		900		1200		1500		2100
筒体长度mm		900	1800	1200	2400	1500	3000	2200	3000
旋转方向		左右
介质装入量t		0.96	1.92	2.4	4.8	5	10	15	20
产量t/h		0.22-1.07	0.44-2.14	0.17-4.0	0.4-5.8	1.4-4.3	2.8-9	按工艺条件
主电机	型号	Y225S-8	Y225M-8	Y250M-8	Y315S-8	JR115-8	JR125-8	JR128-8	JR137-8
	功率kw	18.5	22	30	55	60	95	155	210
	转速r/mn	720	730			725		730	735
	电压V	380
机器外形尺寸	长m	4.75	5.00	5.2	6.5	5.77	7.6	8	8.8
	宽m	2.21	2.28	2.8		3.3		4.7
	高m	2.05		2.54		2.7		4.4
机器总重量t		4.62	5.34	11.4	13.43	13.9	17.4	42.2	45

备注：机器总重不含电机重量。

MQS湿式格子型球磨机性能参数表表1（续）

型号规格		MQS					MQS					MQS
		2721	2727		2736		3230	3236			3245	3639			3645			3650		3660
筒体直径mm		2700					3200					3600
筒体长度mm		2100		2700		3600	3000		3600	4500		3900		4500		5000			6000
旋转方向		左右
介质装入量t		23		29		39	46		58	65		75		90		96			120
产量t/h		按工艺条件定								95-100		按工艺条件定							230
主电机	型号	JR147-8		JR148-8		TDMK400-32	TDMK500-36		TDMK630-36	TDMX800-36		TM1000-36/3600	TDMK1250-40				TM1400-40/3250		TDM1600-40
	功率	260		310		400	500		630	800		1000	1250				1400		1600
	转速	735				187.5	167						150
	电压	3000				6000	6000
机器外形尺寸	长m	9.28		9.9		11.9	13.7		14.3	16.1		15	15.2				17.6		17
	宽m	5.5				5.7	6.76			7.2			7.75						8.8
	高m	4.5		4.4		4.5	5.1		5.2	5.7		6.3							7.5
机器总重量t		62		66		77	107.7		114.7	126		145	159.7				158		189

备注：机器总重量不含电机重量。

MQG干式格子型球磨机性能参数表

型号规格		MQG		MQG		MQG		MQG
型号规格		0909	0918	1212	1224	1515	1530	2122	2714
筒体直径mm		900		1200		1500		2100	2700
筒体长度mm		900	1800	1200	2400	1500	3000	2200	1450
旋转方向		左右
介质装入量t		0.96	1.92	2.4	4.8	4	8	16	3
产量t/h		0.16-0.8	0.33-1.6	0.16-2.6	0.26-6.15	1-3.5	2-6.8	5-29	3
主电机	型号	Y225S-8	Y225M-8	JQO282-8	JQO292-8	JR115-8	JR125-8	JR128-8	Y280M-8
	功率kw	18.5	22	30	55	60	95	155	55
	转速r/min	730				725		730	980
	电压V	380						220/380	380
机器外形尺寸	长m	3.12	3.62	5.1	6.5	5.655	7.48	8.07	6.315
	宽m	2.21	2.23	2.8		3.26	3.3	4.839	3.562
	高m	2.02		2.5		2.7		3.794	4.519
机器总重量t		4.39	5.36	10.5	12.545	13.48	18	46.9	22.6

备注：机器总重不含电机重量。

MQY溢流型球磨机性能参数表

型号规格		MQY0918	MQY1224	MQY1530	MQY			MQY2721	MQY2458
					2130	2136
筒体直径mm		900	1200	1500	2100			2700	2400
筒体长度mm		1800	2400	3000		3600		2100	5800
旋转方向		左			右
介质装入量t		1.66	4.8	8	18	20		24	21-28
产量t/h		0.37-1.8	0.36-5.18	按工艺条件定					10
主电机	型号	Y225-8	Y315S-8	JR125-8	JR137-8	JR1410-8		JR1410-8	YTM450-6
	功率kw	22	55	95	210			280	380
	转速r/min	730		725	735			740	990
	电压V	380							6000
机器外形尺寸	长m	5.08	6.63	7.44	8.8		9.3	9.4	12.6
	宽m	2.3	2.8	3.34	4.7			5.6	5.66
	高m	2.02	2.5	2.76	4.4			4.7	5.59
机器总重量t		5.4	12.24	16.28	43.2		46.8	63.9	61
备注		机器总重不含电机重量							脱硫型

MQY溢流型球磨机性能参数表

型号规格		MQY			MQY			MQY			MQY5064	MQY5585
		2736		2740	3245		3254	3645	3650	3660
筒体直径mm		2700			3200			3600				5500
筒体长度mm		3600		4000	4500		5400	4500	5000	6000	6400	8500
旋转方向		左右			左右
介质装入两t		39		38	61		73	76	86	102	218	300
产量t		按工艺条件定
主电机	型号	TDMK 400-32		TDMK 400-32	TDMK630-36	TM1000-36/2600		TM1000-36/2600	TM1250-40/3250	TM1250-40/3250	TM2600-30	TM4500-30
	功率kw	400			630	1000			1250	1250	2600	2600
	转速r/min	187.5			167				150		200
	电压V	6000
机器外形尺寸	长m	11.4	11.85		14.6	15.8		15.0	17.157	17.0	14.0	23.0
	宽m	5.7	5.667		6.7			7.2	7.755	7.7	8.3	12.2
	高m	4.5	4.496		5.2	5.1		6.3	6.326	6.3	9.0	10.2
机器总重量t		70	78.8		112	121		135	145	154	290	460
备注		机器总重不含电机重量

自磨机

自磨机的特点是可以将原矿或经过粗碎的矿石直接给入磨机。矿物按一定粒级配比给入磨机。自磨机可将物料一次磨碎到0.074mm，其含量占产品总量的20%-50%以上。粉碎比可达4000-5000，比球，棒磨机高十几倍。自磨机是一种兼有破碎和粉磨两种功能的磨矿设备。它利用被磨物料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎。自磨机还被叫做无介质磨机。

型号与表示方法

ZMS湿式自磨机技术参数表

型号规格		ZMS	ZMS	ZMS	ZMS
型号规格		2409	4014	5518	7525	7528
筒体直径mm		2400	4000	5500	7500
筒体长度mm		900	1400	1800	2500	2800
旋转方向		左右
给料粒度mm		≤250	≤250	＜400
主电机	型号	Z2-111	JR138-8	TDMK800-36	TM2500-16/2150
	功率kw	55	245	800	2500	2500
	转速r/min	600	735	167	375
	电压V	220	380	6000/10000	10000
机器外形尺寸	长m	6.6	9.9	11.6	18.13	18.4
	宽m	3.5	5.3	7.2	13.4
	高m	2.7	4.2	5.66	11
机器总重量t		27.5	63.94	159.5	454.9	463.82

备注：机器总重不含电机重量。

RMT润磨机

润磨机是球团工艺中的主要设备，它处理含水量在8-13%的物料，使物料充分混合和细化，增大物料颗粒的表面积，使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺，降低设备能耗，提高团矿质量和金属回收率，调整劳动条件和环保条件等作用，所以在球团矿工艺中得到迅速推广。其工作原理是由周边大齿轮带动筒体旋转，物料受到研磨介质-钢球的冲击，以及球与球之间和球与筒体衬板之间的粉磨，使物料充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，经排料孔排出磨机，进入下道工序。本机可有效地降低膨润土添加量，提高生球强度。润磨机在球磨机的基础上有三个主要特点，强制给料，周边排矿，橡胶衬板。

型号与表示方法

润磨机技术参数

序号	项目			单位	数值	数值	数值
1	规格				RMT2745	RMT3254	RMT3562
2	筒体内径			mm	2700	3200	3500
3	筒体工作长度			Mm	4500	5400	6200
4	筒体有效容积			m³	23.5	39.5	55.6
5	zui大装载量		物料	t	3.8	6	8.7
5	zui大装载量		钢球	t	27.30	44	64
6	筒体工作转速			r/min	17.86	16.5	15.47
7	主电动机	型号			YR4503-8	YR5003-8	YTM5602-6
		功率		kw	400	630	1000
		转速		r/min	735	740	993
		电压		V	6000	6000	6000
8	主减速器	型号			ZD-70	ZD-80	ZD-80A
		速比		i	4.5	4.96	5.6
		输入转速		r/min	735	740	993
9	慢速驱动装置	电机参数			Y160M2-8 5.5KW、380V 720 r/min	Y160L-6 11kw、380v 970 r/min	Y180L-8 11kw、380V 730 r/min
		减速机型号			NGW103-8	NGW123-10	NGW123-7
		速比		i	400	500	355
		输入转速		r/min	1.8	1.94	2.056
10	螺旋给料装置	电机型号		Y系列机专用电动机
		功率		kw	11	18.5	18.5
		电压		V	380	380	380
		转速		r/min	1500	1000	1000
		减速机型号			XWD-9-59V	XWD18.5-9-43V	XWD18.5-9-43V
		输出转速		r/min	25.4	23.25	23.25
		速比		i	59	43	43
11	机器外形尺寸			mm	特定	13400×7250×5700	15473×7707×6280
12	机器重量（不含主电机、电控）			t	65	122	133
13	产量			t/h	30	50	70

风扫煤磨机

该煤磨机使用于干烘干粉磨煤机，一般用作闭路风扫烘干粉磨，适用于火力发电厂，水泥厂，钢厂的煤粉制备或其它行业的粉磨作用，适应性强，运行可靠，维修方便。

风扫煤磨机配有顶起装置，筛卸球装置，慢速驱动装置和高低压润滑油站做静动压润滑。顶起装置用于主轴承检修时，顶起煤磨机回转部；筛卸球装置用于煤磨机定期筛分钢球和卸钢球；慢速驱动装置是煤磨机在检修更换筒体衬板时使用。

型号与表示方法

风扫煤磨机技术参数表

型号	规格	产量	磨机转速	入磨粒度	研磨体装载量	有效容积	传动方式	主电机功率	设备重量
型号	m	t/h	r/min	mm	t	m³	传动方式	kw	t
MGF1725	φ1.7×2.5	3~5	24.5	≤25	7.5	5.1	边缘	95	19.50
MGF22 30	φ2.2×30	5~6	22	≤25	13	10.4	边缘	180	31.50
MGF2447.5	φ2.4×4.75	12	20.40	≤25	22	19.25	边缘	280	49.50
MGF2445+2	φ2.4×45+2	12	20.40	≤25	22.60	18.25	边缘	280	70.32
MGF3065+2	φ3.0×6.5+2	20	18.40	≤25	46.50	43.30	边缘	710	118.30
MGF3475+1.5	φ3.4×7.5+1.5	30~38	17.50	≤25	70	64.10	边缘	800	160
MGF2941	φ2.9×4.1	16	18.80	≤25	35	27.10	边缘	475	73.97
MGF2857.5+2.25	φ2.8×5.75+2.25	18	18.70	≤25	38	32.90	边缘	500	116.30
MGF3870+2.5	φ3.8×7.0+2.5	38	16.40	≤25	80	75	边缘	1250	175.37

脱硫湿式石灰石球磨机

脱硫湿式石灰石球磨机是用于烟气脱硫石灰石制浆制备中的关键装备，具有对各种硬度石灰石。适用性强，生产能力大，粉碎比大等特点。

我公司生产的脱硫湿式石灰石球磨机是专为生产烟气脱硫石灰浆特供的专用湿式溢流型和格子型球磨机，内衬磨衬为高强防磨橡胶衬板，球磨机型式分为溢流型和格子型两种。

脱硫湿式溢流型石灰石球磨机技术参数表

型号	规格	产量	磨机转速	排矿粒度	研磨体装载量	有效容积	传动方式	主电机功率	设备重量
型号	m	t/h	r/min	um	t	m³	传动方式	kw	t
MSYT-1842	φ1.8×4.2	3.5	22.20	44	12	9.10	边缘	110	33
MSYT-2150	φ2.1×5.0	5	22.20	44	18	15.10	边缘	210	44
MSYT-2254	φ2.2×5.4	7	21.70	44	23	18.0	边缘	280	52
MSYT-2458	φ2.4×5.8	10	20.80	44	29	23.20	边缘	380	58
MSYT-2760	φ2.7×6.0	14	19.60	44	40	30.40	边缘	500	70
MSYT-2965	φ2.9×6.5	18	18.90	44	50	38.30	边缘	630	82
MSYT-3270	φ3.2×7.0	25	18.0	44	64	50.80	边缘	1000	108
MSYT-3685	φ3.6×8.5	43	17.0	44	98	78.0	边缘	1400	137

设备参考重量不包括主电动机重量。
表中的生产能力是估算生产能力，其他矿粒度为不大于20mm的石灰石
表中的生产能力是排矿粒度为44um，筛余10%的生产能力。

脱硫湿式格子型石灰石球磨机技术参数表

型号	规格	产量	磨机转速	排矿粒度	研磨体装载量	有效容积	传动方式	主电机功率	设备重量
型号	m	t/h	r/min	um	t	m³	传动方式	kw	t
MSGT-1838	φ1.8×3.8	3	23.2	44	11	8.20	边缘	110	33
MSGT-2145	φ2.1×4.5	5	22.2	44	18	13.60	边缘	210	44
MSGT-2245	φ2.2×4.5	7	21.7	44	24	18.16	边缘	280	51
MSGT-2450	φ2.4×5.0	10	20.80	44	27	20.00	边缘	380	57
MSGT-2755	φ2.7×5.5	14	19.60	44	37	27.86	边缘	500	68
MSGT-2960	φ2.9×6.0	18	18.90	44	47	35.35	边缘	630	80
MSGT-3268	φ3.2×6.8	27	18.0	44	66	49.30	边缘	1000	110
MSGT-3675	φ3.6×7.5	40	17.0	44	92	68.80	边缘	1400	135

设备参考重量不包括主电动机重量。
表中的生产能力是估算生产能力，其给矿粒度为不大于20mm的石灰石
表中的生产能力是排矿粒度为44um，筛余10%的生产能力。

筒式磨煤机

筒式磨煤机主要用于火力发电厂粉磨各种硬度煤炭用。它适应性强，运行可靠，维修方便。

筒式磨煤机配有顶起装置，筛卸球装置，慢速驱动装置和高低压润滑油站做静动压润滑。顶起装置用于磨煤机检修时顶起回转部；筛卸球装置用于磨煤机筛分钢球和卸钢球；慢速驱动装置在磨煤机检修更换衬板时选用。

型号与表示方法

筒式磨煤机技术参数表

型号	筒体直径	筒体长度	磨机转速	zui大装球量		进出料口直径mm		产量	主电机		设备重量
型号	mm	mm	r/min	重量T	填充率	进料口	出料口	T	型号	功率kw	t
MTZ2126	φ2100	2600	22.81	10	0.236	φ600	φ600	4	JS128-8	155	37
MTZ2133	φ2100	3300	22.81	13	0.242	φ600	φ600	6	JS136-8	180	38.50
MTZ2532	φ2500	3200	20.632	18	0.244	φ750	φ750	8	JS147-8	260	51.10
MTZ2539	φ2500	3900	0.77	22	0.244	φ600	φ800	10	JS148-8	310	54.20
MTZ-W2935		3500		26	0.239	φ850	φ850	12	JS1410-8	370	72.70
MTZ2935		3500		26	0.239	φ850	φ850	12	JS158-8	380	74.50
MTZ-W2941	φ2900	4100	19.34	30	0.236			14	JS1510-8	475
MTZ-W2947		4700		35	0.24	φ950	φ950	16	JS158-8	500	79.70
MTZ2947		4700		35	0.24	φ950	φ950	16	JS1512-8	570	81.20
MTZ-W3247	φ3200	4700	18.42	44	0.248	φ1050	φ1050	20	JS158-6	680	101.20
MTZ3247		4700	18.52	40	0.225	φ1120	φ1310	20	Y450-6	630	101.80
MTZ-W3258		5800	18.42	55	0.213	φ1120	φ1310	25	HS1510-6	850	111.0
MTZ3258		5800	18.46	55	0.213				JS1512-6	780	119.3
MTZ3257		5700	18.54	50	0.194				Y500-6	800	110.0
MTZ3560	φ3500	6000	17.57	59	0.217	φ1350	φ1350	30	Y630-1-6	1000	142
MTZ3570	φ3500	7000	17.57	69	0.218	φ1350	φ1350	35	Y630-2-6	1120	150
MTZ-W3883	φ3800	8300	17.00	95	0.219	φ1700	φ1700	50	Y1000-10/1430	2×1000	219.70
MTZ3865		6500		75	0.20	φ1574	φ1700	40	Y80-1-10	1250	193.0
MTZ3872		7200		85	0.205			45	Y80-2-10	1400	199.50
MTZ3879		7900		95	0.21			50	Y80-3-10	1600	207.0
MTZ3886		8600		105	0.213			55	Y80-4-10	1800	214

MLN(MLS)立式辊磨机

MLN(MLS)辊磨机主要用于干粉磨水泥生料和水泥熟料，也可用于粉磨其他建筑，化工陶瓷等工业原料。

MLN(MLS)立式辊磨机具有体积小，重量轻，占地面积小，电耗低，易损件寿命长等优点。

生料立式辊磨机技术参数表

型号项目	生料磨技术参数
型号项目	MLN2417	MLN2619	MLN3424	MLN1613
磨盘直径（mm）	φ2450	φ2650	φ3450	φ1600
磨辊直径（mm）	φ1750	φ1900	φ2430	φ1300
给料粒度（mm）	40
产量（t/h）	32	45.5	94	10
主电机功率（kw）	870	970	1800	300
磨盘转速（r/min）	29.20	28.10	24.50	35
设备重量(t)	170	203	410	65
注：表中重量不包括电动机重量

熟料立式辊磨机技术参数表

型号项目	生料磨技术参数
型号项目	MLS 1411	MLS 1612	MLS 1813	MLS 2115	MLS 2215	MLS 2417	MLS 2619	MLS 2921	MLS 3132	MLS 3424	MLS 3626	MLS 3726	MLS 4028	MLS 4230	MLS 4531	MLS 4734
磨盘直径（mm）	φ1400	φ1600	φ1800	φ2100	φ2250	φ2450	φ2650	φ2900	φ3150	φ3450	φ3600	φ3750	φ4000	φ4250	φ4500	φ4750
磨辊直径（mm）	φ1185	φ1200	φ1300	φ1500	φ1470	φ1750	φ1900	φ2100	φ2300	φ2430	φ2650	φ2650	φ2850	φ3050	φ3150	φ3400
zui大给料粒度（mm）	35	40	45	50	65	80	80	80	80	90	90	95	100	105	110	120
产量（t/h）	18	25	35	44	52.5	75	90	110	150	180	190	210	310	330	360	400
主电机功率（kw）	225	280	350	400	500	630	710	1000	1120	1300	1950	2200	3100	3400	3600	3800
磨盘转速（r/min）	37.96	36.16	34	31.60	31	29.50	28.10	26.80	25	24.50	25.20	24.50	22.90	22.18	21.60	20.98
设备重量（t）	49	70	98	104	114	132	167	210	246	310	380	450	630	700	787
注：表中重量不包括电动机重量

回转式烘干机

回转式烘干机是一种处理大量干燥物料的干燥设备，由于运转可靠，操纵弹性大，适应性强，处理能力大，广泛适用于冶金、建材、轻工和煤化工等部门的物料干燥。

需经干燥的湿物料由胶带输送机，斗式提升机及螺旋输送机送到料库，然后由料库下部出料口，经胶带计量称或溜管进入回转烘干机进料端，回转烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，随着圆筒的转动，物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经胶带输送机，斗士提升机或螺旋输送机输送到下一工段。在回转烘干机内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率，并促进物料前进。载热体一般为热空气，烟道气等。

回转式烘干机一般适用于烘干颗粒状物料，也可用于部分渗入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水量较高的物料，所处理的物料含水量范围为3%-25%，也有高达50%的。经干燥后的物料含水量可达到0.5%左右。

型号与表示方法

回转烘干机技术参数表

项目型号	规格		扬料板形式	容积	转速	斜度	电机功率	生产能力
项目型号	直径m	长度m	扬料板形式	m³	r/min	%	kw	t/h
HZT010.060	φ1.0	6.0	升举式	4.70	6.73	3-5	4	0.8-1
HZT010.080	φ1.0	8.0	升举式	6.30	6.73	3-5	5.5	0.8-1.2
HZT010.100	φ1.0	10.0	升举式	7.90	6.73	3-5	5.5	0.8-1.4
HZT012.060	φ1.20	6.0	升举式	6.80	5.8	3-5	5.5	1.0-1.4
HZT012.080	φ1.20	8.0	升举式	9.0	5.8	3-5	7.5	1.2-2.0
HZT012.100	φ1.20	10.0	升举式	11.30	5.8	3-5	11	1.7-3.0
HZT012.120	φ1.20	12.0	升举式	13.60	5.8	3-5	11	1.8-3.5
HZT015.080	φ1.50	8.0	升举式	14.0	4.8	3-5	15	2.5-4.5
HZT015.100	φ1.50	10.0	升举式	17.60	4.8	3-5	15	3-5.0
HZT015.120	φ1.50	12.0	升举式	21.20	4.8	3-5	15	4-5.5
HZT015.150	φ1.50	15.0	升举式	26.60	4.8	3-5	18.5	4-6.0
HZT018.100	φ1.80	10.0	升举式	26.50	5.0	3-5	18.5	4-6.0
HZT018.120	φ1.80	12.0	升举式	30.50	5.0	3-5	18.5	4-7.0
HZT020.180	φ2.0	18.0	升举式	56.60	4.4	3-5	22	6-8.0
HZT022.120	φ2.20	12.0	升举式	45.80	4.4	3-5	18.5	5-10
HZT022.140	φ2.20	14.0	升举式	53.20	4.4	3-5	22	5-10
HZT022.180	φ2.20	18.0	升举式	68.40	4.4	3-5	22	6-11
HZT022.200	φ2.20	20.0	升举式	76.0	4.4	3-5	30	6-11
HZT024.180	φ2.40	18.0	升举式	83.0	3.85	3-5	30	11-16
HZT024.220	φ2.40	22.0	升举式	99.0	3.85	3-5	37	12-18
HZT028.240	φ2.80	24.0	升举式	146	2.60	4	75	15-20
HZT030.200	φ3.0	20.0	升举式	141	3.40	3	75	20-25
HZT030.240	φ3.0	24.0	升举式	169	3.60	6	130	30-50
HZT036.240	φ3.60	24.0	升举式	244	3.3	4	2×160	80-120
HZT042.120	φ4.20	12.0	升举式	166	4	1	132	30-40

注：φ2.8×24为化肥行业用，φ3×24为化工行业用，φ3.6×24为冶金球团矿用，φ4.2×12为制浆造粒用。

回转窑

回转窑是对各种物料进行煅烧的设备，它广泛的应用在国民经济的各个行业。在建材行业中，回转窑是将水泥生料煅烧成熟料，或页岩及生物污泥煅烧成陶粒的重要设备；在化学工艺中，回转窑则用于生产小速打，煅烧磷肥，硫化钡等；在冶金行业中，则用于生产氢氧化铝等。

回转窑适用于处理固体颗粒和气体介质的物理化学过程，其斜度为3.5%-6%，窑体在低速下回转，物料在圆筒内不断翻动，使物料在物理化学的处理工程中均匀地进行。

型号与表示方法

回转窑技术参数表

项目型号	生产能力	窑体斜度	支撑数	窑体转速		电动机功率	辅传电机功率	挡轮型式	窑体规格		设备重量
项目型号	t/d	%	个	主传动 r/min	慢传动r/min	kw	kw	挡轮型式	窑体直径（mm）	窑体长度（mm）	t
YHZ22.500	96	3.5	3	0.125-1.25	/	30	/	机械	φ2.2	50	130.71
YHZ25.500	130	3.5	3	0.516-1.549	2.145	55	7.5	机械	φ2.5	50	167.50
YHZ30.480	850	3.5	3	0.3309-3.309	9.5	90	7.5	机械	φ3.0	48	237
YHZ32.480	1000	3.5	3	0.345-3.75	16.60	160	22	机械	φ3.2	48	252
YHZ32.500	1200	3.5	3	0.398-3.975	11.585	190	22	机械	φ3.2	50	263
YHZ33.520	1200	3.5	3	0.391-3.91	8.82	190	22	机械	φ3.3	52	280.8
YHZ40.600	2500	3.5	3	0.396-3.96	8.56	315	30	机械	φ4.0	60	487.5
YHZ42.600	2800	3.5	3	0.4166-4.165	10.35	420	37	机械	φ4.2	60	576.1
YHZ43.620	3000	3.5	3	0.398-3.98	9.9	420	37	机械	φ4.3	62	598.5
YHZ48.740	5000	4	3	0.35-4	8.52	630	55	机械	φ4.8	74	841

单筒回转冷却机

该单筒冷却机是按对流冷却设计原理设计的熟料冷却机，经回转窑煅烧后的熟料需进行冷却，目的是：回收高温熟料的热量，预热助燃空气，调整燃料燃烧过程；冷却熟料，便于熟料的输送和储存，急冷熟料，既可得到细小晶体以提高物料强度和安定性，又使部分液相凝固成玻璃态，以提高物料的易磨性。减低粉磨电耗。

型号与表示方法

单筒回转冷却技术参数表

项目型号	筒体直径	筒体长度	筒体斜度	筒体转速	电机功率	生产能力	设备重量
项目型号	m	m	%	r/min	kw	t/h	t
LHZ12.120	ф1.20	12	5	4.6	7.5	2-2.5	12.50
LHZ15.150	ф1.50	15	5	4.6	22	2.5-4	22
LHZ15.180	ф1.50	18	5	4.6	22	2.5-5	23.50
LHZ16.180	ф1.60	18	3.50	5.98	22	3-6	32.20
LHZ18.180	ф1.80	18	3.50	3.50	22	5-8	55.50
LHZ18.200	ф1.80	20	3.50	3.6	30	7-8.5	59.40
LHZ20.200	ф2.0	20	3.50	3.6	30	10-12	61.10
LHZ20.220	ф2.0	22	3.50	3.60	30	12-15	63.30
LHZ22.200	ф2.20	20	3.50	3.80	45	16-18	67.60
LHZ22.220	ф2.20	22	3.50	3.80	45	18-20	69.80

圆盘造球机

圆盘造球机是球团工艺中的主要设备。其工作原理是，机体上周边圆盘与水平成30-55度的倾斜角度，可在规定的范围内任意调节。电机通过齿轮减速机和一对圆锥齿轮类带动圆盘转动。盘上装有喷水管及刮料板等装置。料粉加进盘内被说湿润后，不断翻滚形成料粒→小料粒→大料球，当小球偏向盘的中部继续滚大时，则滚向盘边排出。

圆盘造球机技术参数表

规格型号		ZQJ2200	ZQJ2800	ZQJ3200	ZQJ5500	ZQJ6000	ZQJ7500
名义直径mm		ф2200	ф2800	ф3200	ф5500	ф6000	ф7500
高度mm		500	640		6000		700
倾斜度		15-55°	30°-55°		40°-50°	43°-53°	45°-50°
转速r/min		14.19	11.2	9.09	6、7、8	6.23/6.85/7.02	6.0
产量t		8	16	15-20	30-36	50-56	70-80
喷嘴个数		3			4	5	6
主电机	型号	Y160L-4	Y180L-4		Y280S-4	Y280M-4	Y315L-6
	功率kw	15	22		75	90	110
	转速r/min	1480			1480	1490	1490
	电压v	380
机器外形尺寸	长m	2.807	3.48	3.68	6.63	7.13	8.630
	宽m	2.755	3.4	3.57	6	6	6.6
	高m	2.5875	3.053		6.5	6.5
重量t		3.55	6.03	6.364	37.515	42.97
备注		机器总重不含电机			机器总重含电机